酞青藍(lán)廠家淺析炭黑在工程陶瓷的應(yīng)用

酞青藍(lán)廠家介紹，工程陶瓷幾乎具備了現(xiàn)代陶瓷家族中的一切長處，它們的強度都很高，特別是熱壓氮化硅，室溫抗彎強度一般都在8000～10000公斤/厘米2的范圍內(nèi)。如果添加入量氧化釔和氧化鋁的熱壓氮化硅，室溫抗彎強度竟可達(dá)15000公斤/厘米2，使陶瓷材料的強度越過了一萬公斤的大關(guān)，這在陶瓷材料中可以說是名列前茅了。它的硬度也很高，是世界上最堅硬的物質(zhì)之一。

它極耐高溫，受熱后不熔融成液體，而一直到1900℃方才分解為硅和氮。同時，耐冷熱急變的能力也很好，把它們從室溫突然加熱到千度以上的高溫，再突然扔到水里也不決不會開裂，為此，最適宜用來制造高溫燃?xì)廨啓C的葉片，高溫坩堝等。由于它硬度很高，用它做成切削金屬的刀具，即使在快速摩擦而產(chǎn)生高熱的情況下也不會軟化、氧化，因此很適用于高速切削和切削諸如炮筒、剎車筒之類的硬質(zhì)鋼件。

酞青藍(lán)廠家分析，它能做金屬不能勝任的事，用氮化硅陶瓷制作燃?xì)廨啓C渦輪葉片有廣泛的用途。因為燃?xì)廨啓C是一種先進(jìn)的動力機械，噴氣式飛機、火力發(fā)電站、機車和載重汽車等都要用到它。有極其優(yōu)良的耐磨性和耐化學(xué)腐蝕的本領(lǐng)，是制造各種易腐蝕部件的好材料。它能耐幾乎所有的無機酸（氫氟酸除外）和30%以下的燒堿溶液。它也能耐很多有機物質(zhì)的侵蝕。

炭黑代替納米A1203添加到95瓷里，既可以起到納米顆粒的作用，同時它又是第二相的顆粒，不但提高陶瓷材料的強度、韌性，而且提高了材料的硬度和彈性模量等性能，其效果比添加A1203更理想。　利用炭黑來復(fù)合陶瓷基片，不但提高了基片的致密性、韌性和光潔度，而且燒結(jié)溫度大幅降低。此外，炭黑在陶瓷過濾網(wǎng)、剛玉球等陶瓷產(chǎn)品中應(yīng)用效果也十分顯著。

 除此之外，炭黑是黑色制品中的主要顏料，其產(chǎn)品性質(zhì)的好壞，酞青藍(lán)廠家表示，直接影響黑墨的質(zhì)量和印品美觀。大家都知道：炭黑的主要成分是碳，是由近似石墨的準(zhǔn)晶體構(gòu)成，近似于球狀的膠體粒子或粒子和粒子熔接在一起的聚集體。在日常我們見到的炭黑粉末，都是由若干聚集體依靠物理力結(jié)合或纏結(jié)在一起的附聚體