決定塑膠配色的三大因素

　　    塑膠配色在加工成制品時(shí)，加工方法不同，受熱時(shí)間不同，在使用過程中，用途不同，受熱時(shí)間也不同，通常，使用溫度越高，耐熱時(shí)間越短。
    1.覆蓋力要強(qiáng)，決定塑膠配色質(zhì)量的第二個(gè)因素是覆蓋力，對(duì)于用于廢料或再生聚合物的色母粒來說，這個(gè)因素尤其重要，在這些情況下，塑膠配色的作用是要覆蓋廢料中的其它顏色。大顆粒碳黑的著色能力較差，不易覆蓋其他所有在下層的顏色，結(jié)果最終產(chǎn)品只得到偏離了的色彩。在熔化過程中，正確地先擇具有高著色能力的碳黑來覆蓋現(xiàn)有顏色的能力就是所謂的覆蓋力。
    2.流動(dòng)性要好，決定塑膠配色質(zhì)量的第三個(gè)因素是流變性和流動(dòng)性。若一個(gè)色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流動(dòng)進(jìn)入所要模鑄的材料中，那生產(chǎn)的效果也不理想。一般來說，用于生產(chǎn)塑膠配色的打底樹脂具有較高的流變性。
    3.相容性要大，可以選用打底樹脂來生產(chǎn)高質(zhì)量的色母粒，塑膠配色在熔化過程中才有良好的相容性。優(yōu)質(zhì)的色母粒可使用LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PS、SAN、PA以及其他材料來生產(chǎn)。如果已注明工程級(jí)和嚴(yán)格的物理性能，那么特殊的聚合色母粒可以得到的。幾間國際上大型的色母粒生產(chǎn)商，都在進(jìn)行研究，以圖生產(chǎn)出所謂的\"全球性通用\"的塑膠配色。這些色母粒可以廣泛的和其他原料容，具備良好的流變性，可靈活應(yīng)用。
    塑膠配色在加工成制品時(shí)，加工方法不同，受熱時(shí)間不同，在使用過程中，用途不同，受熱時(shí)間也不同，通常，使用溫度越高，耐熱時(shí)間越短。